EVO MOBILE

Highlights auf einen Blick

• Kompakte Abmessungen
• Einfache Bedienung über Touchscreen
• AutoWeld (CNC-Steuerung) integriert
• Interne Videofunktion
• Hohe Pulsspitzenleistung
• Kompatibel zur CAD/CAM Software-Lösung ORLAS SUITE
• Kompatibel zur Pulverdüse und Pulverförderer

Das EVO mobile Lasersystem

Inspirationen unserer Kunden, sowie Erfahrungen aus der Praxis und einige Jahre Entwicklung sind in die komplette Neuentwickelung dieses Laserschweißsystems eingeflossen. Im Ergebnis entstand ein mobiles Laser­schweiß­system, welches neue Maßstäbe bei offenen Laser­arbeits­plätzen setzt.

Neben hohem praxis­orientierten Bedien­komfort unterstützen umfangreiche Innovationen eine semi­automatische Bearbeitung. Überzeugen Sie sich im Nachfolgenden von allen neuen Entwicklungen und gewinnen Sie einen persönlichen Eindruck.

Das zusätzliche Plus

Zur Steigerung der Produktivität wurden zahlreiche hilfreiche Werkzeuge integriert. So erlaubt die AutoWeld-Funktion das Erlernen von geometrischen Figuren (Punkten, Kreisen, Polygonen) und die Weiterverarbeitung dieser Flächen mit vordefinierten Schweißparametern. Dies ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Produktivität.

Eine weitere Innovation ist die Möglichkeit einer Bewegung des Koordinatensystems frei im Raum. Dies gibt dem Bediener die Möglichkeit, beispielsweise eine Schräge im Raum als Bearbeitungsfläche zu definieren. Für den Bediener wird das Schweißen somit deutlich vereinfacht.

Ganz neue Bearbeitungsmöglichkeiten

Das EVO MOBILE Lasersystem ist schnell einsatzbereit und extrem präzise. Damit entspricht es genau den steigenden Anforderungen beispielsweise mobiler Dienstleister oder Werkzeug- und Formenbauer. Klein und kompakt in seinen Maßen bietet das EVO MOBILE Lasersystem dennoch große Verfahrwege.

Der elektromagnetisch gesteuerte Schwenkarm lässt sich teleskopartig von 800 mm auf 1500 mm ausfahren und zudem um die eigene Achse schwenken.

Der Verfahrweg der angesteuerten Achsen beträgt 700 mm in der x-Achse und 400 mm in y-Achse. In der Höhe lässt sich das Lasersystem zusätzlich um 400 mm in der z-Achse verfahren. Somit ist jeder Laserschweißvorgang ohne ständiges Nachpositionieren oder Nachjustieren der Achsen möglich.

Ultrakompakt

Die kompakte Höhe von nur 110 cm ermöglicht zudem den Transport, z.B. in einem Kleintransporter und setzt zugleich mit einer deutlich vergrößerten Reichweite neue Maßstäbe gegenüber bisherigen mobilen Lasersystemen. Minimale Auf- und Abbauzeiten der EVO Mobile sowie lange Verfahrwege der Achsen minimieren den Gesamtaufwand bei der Bearbeitung der Werkzeuge bzw. Formen.

Ultraflexibel

Die EVO Mobile kann kinderleicht bewegt und durch Stabilisierungs­bremsen unbeweglich positioniert werden. Die Bewegung der Achsen erlaubt sehr lange Verfahrwege und erfolgt ebenfalls über den Joystick. Die Schweiß­position lässt sich dadurch absolut präzise auf 0,1 mm bestimmen. Mit der Optik­verlängerung und 360° Schwenkoptik als Zusatzmodul wird kein Winkel mehr im Verborgenen bleiben. Der Laserstrahl wird millimeter­genau zur Schweiß­position gelenkt.

Bedienung via Touchscreen

Über das 10’’ Touchscreen Display haben Sie stets vollen Zugriff auf alle Parameter und unzählige Möglichkeiten während des Betriebs wichtige Einstellungen vorzunehmen, die auch direkt abgespeichert werden können. Auf die hinterlegten Daten kann jederzeit schnell und einfach zurückgegriffen werden.

Optionale Bedienung via ORLAS SUITE

Mit der ORLAS SUITE präsentiert OR Laser eine neue und bislang unerreichte CAD-/CAM-Umgebung für nahezu jeden Bereich der Laserbearbeitung: Markieren, Gravieren, Schneiden, Schweißen, sowie additive Fertigungsverfahren mit Pulver.

Dabei handelt es sich um die erste und einzige umfassende Software in der industriellen Laseranwendung, mit der herstellerübergreifend buchstäblich alle auf dem Markt befindlichen Dateien verarbeitet und sämtliche Lasersysteme gesteuert werden können.

Die ORLAS SUITE lässt sich dabei hervorragend zur Unterstützung und Planung von Bearbeitungsstrategien nutzen, die gängigsten 3D-CAD-Dateien wie „Step“ oder „Iges“ werden von der Software unterstützt.

Gleichermaßen ist das System aber auch Werkzeug für klassische Schweiß-/Markieraufgaben und (auch mehrlagiges) Beschichten durch Laser- Auftragschweißen mit Pulver.

Einhandbedienung via Joystick

Als zentrale Bedieneinheit neben dem Display fungiert der Joystick. Fast alle Funktionen lassen sich direkt über ihn anwählen und ausführen. Dies erhöht die Effizienz beim Schweißen, da Anpassungen nicht über das Display durchgeführt werden müssen, sondern unmittelbar während des Schweißvorgangs angepasst werden können.

Zudem kann die Programmierung von Schweißbahndaten direkt mit dem Joystick erfolgen. Mit Hilfe des Joysticks können beide Achsen simultan bewegt werden. Die Geschwindigkeit steigt mit maximaler Beschleunigung auf den eingestellten Wert an. Beim Loslassen des Joysticks bremst die Achse mit maximaler Verzögerung bis zum Stillstand ab.

Schweißen dank Koordinaten-Transformation leicht gemacht

War das Reparieren bzw. Schweißen großer und unhandlicher Formen selbst für erfahrene Schweißer bisher eine große Herausforderung, bieten die EVO Laserschweißsysteme mit der innovativen Koordinaten-Transformation nun die perfekte Lösung. Nicht achsenparallele Flächen und Kanten sind so mit Leichtigkeit zu bearbeiten.
Mittels dreier Punkte werden die Koordinatenachsen definiert.

Bei nur einfacher Betätigung des Joysticks in eine Richtung vollführt die EVO Laserschweißanlage eine synchronisierte Bewegung aller drei Achsen parallel z.B. zur Formkante.

Das Ergebnis ist optimal und manuelles Fokussieren und Nachkorrigieren wird dadurch überflüssig.