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LRS EVO

Der Effiziente mit Format

Intuitive Lasertechnologie für kleine bis mittlere Formgrößen

Mehr Informationen. Persönlich für Sie erstellt.

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Highlights auf einen Blick

  • Sehr großer Arbeitsbereich
  • Zwei z-Achsen
  • Motorische Verfahrwege x-/y- und z-Achse
  • Teach-In Funktion
  • Tischbelastbarkeit bis 350 Kg
  • Kompakte Maße
  • Einfache Be­dienung über Touchscreen
  • Kompatibel zur CAD/CAM Software-Lösung ORLAS SUITE
  • Kompatibel zur Pulverdüse und Pulverförderer

Ideal für hohe Werkstoffbelastungen

Viele Branchen nutzen heutzutage die Vorteile der Lasertechnologie. Zum Beispiel um komplizierte Bauteile zu verbinden bzw. zu schweißen, bei denen es wichtig ist, dass sich das Material nicht verzieht. Weitere Vorteile sind die geringe Rissgefahr unter Beibehaltung der Plastizität, die Festigkeit der Schweißnaht, der sehr geringe Verzug der Konstruktion gegenüber anderen Schweißverfahren und die sehr geringe Wärmeeinflusszone.

Beispiel Luftfahrtindustrie: Turbinenleit- und Laufschaufeln gehören zu den thermisch, chemisch und dynamisch höchstbelasteten Bauteilen eines Triebwerks, die Temperaturen von bis zu 1400° Celsius ausgesetzt sind. Beschädigungen, die durch Erosion, thermische Ermüdung oder Abnutzung durch Verschleiß auftreten, können mit einem Nd-YAG Laser in einen neuwertigen Zustand versetzt werden und gewährleisten höchste Sicherheit.

Leistet viel und verlangt wenig

Das LRS EVO ist ein stationäres Lasersystem, welches neue Maßstäbe bei offenen Laser­arbeits­­plätzen setzt. Neben hohem praxis­orientierten Be­dienkomfort unterstützen umfangreiche Innovationen eine semi­­automatische Bearbeitung.

Ergonomische Flexibilität

Für die vielseitigen Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau und weiteren Branchen haben wir das LRS EVO Lasersystem weiterentwickelt. Intuitiv in der Bedienung – schnell und effizient. Dieses System lässt bei der Bearbeitung von kleinen bis mittleren Formgrößen keine Wünsche offen. Umfang­reiches Zubehör, sowohl für einfache als auch komplexe Laser­­schweiß­aufgaben, erweitert Ihre Möglich­keiten beim Schweißen. Bei der Gestaltung dieses Systems wurde ein wesentliches Augenmerk auf Bedienungs­­freund­lichkeit, Ergonomie und Wirt­schaft­lichkeit gerichtet.

Optional: Bedienung via ORLAS SUITE

Mit der ORLAS SUITE präsentiert OR Laser eine neue und bislang unerreichte CAD-/CAM-Umgebung für nahezu jeden Bereich der Laserbearbeitung: Markieren, Gravieren, Schneiden, Schweißen, sowie additive Fertigungsverfahren mit Pulver.

Dabei handelt es sich um die erste und einzige umfassende Software in der industriellen Laseranwendung, mit der herstellerübergreifend buchstäblich alle auf dem Markt befindlichen Dateien verarbeitet und sämtliche Lasersysteme gesteuert werden können.

Die ORLAS SUITE lässt sich dabei hervorragend zur Unterstützung und Planung von Bearbeitungsstrategien nutzen, die gängigsten 3D-CAD-Dateien wie „Step“ oder „Iges“ werden von der Software unterstützt.

Gleichermaßen ist das System aber auch Werkzeug für klassische Schweiß-/Markieraufgaben und (auch mehrlagiges) Beschichten durch Laser- Auftragschweißen mit Pulver.