Auftragschweißen mit der
Pulverdüse von OR Laser
Prämierte Lösung für
Laseranwendungen
IQ Laser: jederzeit und
überall einsatzbereit
Laserschweißen hat sich in der Industrie als hochwertiges, effizientes und kostengünstiges Verfahren zum Fügen von Blechen, Kunststoffbauteilen, Schmuck oder auch Konstruktionsbauteilen fest etabliert.
Die wesentlichen Verfahren sind das Lasertiefenschweißen, Wärmeleitungsschweißen und im Bereich Kunststoffe, dass Durchstrahlschweißen.
Laserschweißen wird bevorzugt im Rahmen von Fügearbeiten von Bauteilen mit geringen zulässigen thermischen Verzug eingesetzt. Die hohe Schweißgeschwindigkeit bei diesem Schweißverfahren erzeugt eine sehr schlanke Nahtgeometrie mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis. Sind die zu verbindenden Bauteile mit einem minimalen Fügespalt positioniert, so kann auf die Verwendung von Zusatzwerkstoffen, wie beispielsweise einen Draht, beim Schweißprozess verzichtet werden.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass ein Fügespalt von max. 20% des Laserspotdurchmessers problemlos verschweißt werden kann.
Können die Bauteile durch Punktschweißen zunächst geheftet werden und nachfolgend mit einer Laserschweißnaht dicht verschweißt werden, entfallen beim Laserschweißen oft aufwendige Vorrichtungen. Dies sorgt dafür, das auch kleine Losgrößen per Laserschweißen kosteneffizient bearbeitet werden können.
Abhängig von der Intensität der Laserstrahlung unterscheidet man beim Laserschweißen grundsätzlich zwischen
Wärmeleitungsschweißen
Tiefschweißen
Abhängig von den Anwendungen kann man beim Laserschweißen unterscheiden zwischen
Additive Laserbearbeitungs-, Verschleißschutz- und Reparaturverfahren sind in der heutigen Zeit unabdingbar und werden meist dann eingesetzt, wenn teure, große Bauteile nicht kostengünstig ausgetauscht werden können, wie z.B.
Beim Laserauftragschweißen oder Laserbeschichten
wird mit einem Laser Material auf den Grundwerkstoff aufgetragen, welches in
Bezug auf Härte und Eigenschaften genau dem Ursprungszustand des Bauteils
entsprechen. Der Einsatz des Lasers erlaubt dabei im Vergleich zum
konventionellen Auftragschweißen sehr präzises arbeiten mit sehr geringer
Wärmeeinbringung und größtmöglicher Verzugsfreiheit.
Abhängig vom
aufzutragenden Werkstoff unterscheidet man beim
Laserauftragschweißen grundsätzlich zwischen
Laserauftragschweißen
mit Draht
Das Laserauftragschweißen mit Zusatzdraht wird in der
Industrie vielfältig eingesetzt und kann manuell oder automatisiert erfolgen. Ob
Korrektur von Fertigungsfehlern, Designänderungen oder die Reparatur von
Schäden: Der Laserstrahl verschweißt den Zusatzdraht punktgenau mit dem
Werkstück und lässt einen Flächenauftrag zu. Mit einem Drahtdurchmesser von in
der Regel 0,1 bis 0,8 mm, kann der Auftrag manuell oder automatisiert per CNC
und Drahtvorschubeinheit erfolgen. In besonderen Fällen kann auch
Zusatzdraht in der Stärke von 1,0 mm und 1,2 mm eingesetzt werden. Dies stellt
aber eher eine Ausnahme dar.
Der Zusatzdraht wird im vollem Umfang aufgeschmolzen, der Grundwerkstoff wird im Bereich 0,3-0,5 mm aufgeschmolzen und verbindet sich fest mit dem zugefügtem Material. Durch die geringe Aufmischung, erhält man eine sehr geringe Wärmeeinflusszone von wenigen zehntel Millimetern.
Laserauftragschweißen mit Pulver
Beim
Laserauftragschweißen mit Pulver oder auch Pulverauftragschweißen wird der
Zusatzwerkstoff automatisiert zur Bearbeitungsstelle geführt, schichtweise
aufgetragen und rissfrei mit dem Grundmaterial verschmolzen. Die Spuren werden
dabei CNC-gesteuert aufgetragen, so dass eine hohe Reproduzierbarkeit möglich
ist und so auch größere Mengen schnell aufgeschweißt werden können. Die so
entstandene neue Materialschicht kann nach Erkalten mechanisch weiter bearbeitet
werden. Für das Laserpulverauftragschweißen ist eine Fülle von Pulversorten
verfügbar. Materialkombinationen oder Legierungen dienen dem Aufbau oder
Reparatur, Erstellung von Panzerungen, Verschleißschutzschichten oder
Korrosionsschutz und können entsprechend den mechanischen und tribologischen
Bedürfnissen angepasst werden.
Beim Pulverauftragschweißen spielen die Beschichtungsstrategien eine besondere Rolle, daher werden die Systeme in der Regel offline programmiert und dann an die CNC Steuerung übertragen. Der Pulverauftrag erfolgt per co-axialer oder off-axis Pulverdüse die mit der Laseroptik in einem Laserbearbeitungskopf kombiniert ist. Zum Einsatz kommen Laser mit wenigen hundert Watt bis hin zu multi kW Systemen die Auftragsraten bis hin zu 10000 cbmm/h erlauben.
Laserauftragsschweißen mit Pulver findet vor allem in Branchen wie dem Werkzeug und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt oder dem Automobilbau Anwendung und dient der/dem
Das ECO LASERSYSTEM ist die Antwort auf die Frage nach einer kostengünstigen Laserschweißlösung für Kleinstserien oder Einzelteile. Insbesondere für Klein- und Jungunternehmer ist der ECO LASER damit in den Anwendungen Laserschweißen und Laserauftragschweißen die Erste Wahl. Für Experten oder größere Unternehmen, die ihre Schweißkapazitäten erweitern möchten, stellt der ECO LASER eine geeignete Option dar.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des ECO LASER halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Das EVO MOBILE Lasersystem ist schnell einsatzbereit und extrem präzise. Neben einem hohem praxisorientierten Bedienkomfort bietet es CNC Bearbeitungsfunktionen im Bereich des Laserschweißens oder Laserauftragschweißens und entspricht somit den steigenden Anforderungen mobiler Dienstleister oder im Werkzeug- und Formenbau, aber auch andere Branchen wie die Luftfahrttechnik, im Maschinenbau oder der Sensorherstellung können von den herausragenden Eigenschaften der EVO MOBILE profitieren.
Das EVO MOBILE Lasersystem kann mit folgenden Laserquellen ausgestattet werden:
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der EVO MOBILE halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Konstruktiver Einsatz im Bereich des Laserschweißens und Laserauftragschweißens: Das HTS Mobile Lasersystem zeigt sich in der Praxis extrem stark, robust und anpassungsfähig und kombiniert Flexibilität mit Stabilität bei der Instandsetzung von kleinen Präzisionsteilen für z.B. die Luftfahrtindustrie sowie großen Spritzgußformen, die z.B. für die Herstellung von Stoßstangen eingesetzt werden.
Das Laser-Autofocus System dient der vollautomatisierten Abstandsregulierung und Fokussierung auf jeglicher Schweißoberfläche und erleichtert die Bearbeitung von 3D-Oberflächen.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der HTS MOBILE halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Das diodengepumpte IQ Handschweißlasersystem ist konzipiert für Anwendungen in den Bereichen des Laserauftragschweißens und des Fügens. Dabei überzeugt der IQ vor allem durch sein intuitives Handling mittels eines Touch-Screens und die qualitativ guten Schweiß- und Fügeergebnisse. Kompakt und flexibel, extrem leistungsstark, mobil einsetzbar und hocheffizient: Der IQ Handschweißlaser ermöglicht durch den intelligenten Einsatz modernster Technologien die Reduzierung von Ausfallzeiten im Produktionsprozess.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des IQ LASER halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Der Einsatzschwerpunkt des LASER CAB ist das Laserschweißen
und Laserauftragschweißen. Der Klasse 1 Laser
ermöglicht dabei durch seine geschlossene Bauweise, auch in nicht
gesonderten Bereichen, Laserschweißarbeiten sicher durchzuführen und
bietet zudem die Möglichkeit, auch größere Bauteile, mit Beihilfe eines
Krans, im Bearbeitungsbereich aufzunehmen.
Neben dem
Aufgabenspektrum in den Bereichen Laserschweißen und
Laserauftragsschweißen erzielt der LASER CAB zudem beim Laserschneiden
von Metallen qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Das LASER CAB Lasersystem kann mit folgenden Laserquellen ausgestattet werden:
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des LASER CAB halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Die LRS EVO ist ein Lasersystem, welches den vielseitigen Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau oder anderen Branchen gerecht wird, bei denen es auf hochfeste, präzise und deformationsfreie Schweißnahtverbindungen ankommt.
Intuitiv in der Bedienung – schnell und effizient in der Umsetzung. Dieses System lässt bei der Bearbeitung von kleinen bis mittleren Formgrößen keine Wünsche offen. Umfangreiches Zubehör, sowohl für einfache als auch komplexe Laserschweißaufgaben, erweitert Ihre Möglichkeiten beim Laserschweißen oder Laserauftragschweißen.
Die LRS EVO ist nahezu in jeder Branche im Einsatz:
Das LRS EVO Lasersystem kann mit folgenden Laserquellen ausgestattet werden:
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der LRS EVO halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Das MAG BIG BOX Lasersystem ist als Beschriftungslaser und Gravierlaser der Laserklasse 1 konzipiert und ist für Laserbeschriftungen, Markierungen und Gravierungen von schweren Werkstücken bis 115 kg gedacht. Dabei überzeugt die MAG BIG BOX durch ihre hohe Flexibilität und Einsatzmöglichkeiten. In der Standardausführung ist eine motorische z-Achse zum Verfahren der Lasereinheit sowie eine leistungsstarke Absauganlage integriert.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der MAG BIG BOX halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Der MAG BOX Beschriftungslaser ist für Unternehmen interessant, welche vermehrt kleine Bauteile, z.B. Einzelteile oder Kleinserie, bis zu 10 kg bearbeiten. Ob Anlassbeschriftung, Schäumen von Kunststoffen, Lasergravur, Laserabtrag oder die 3-D Lasergravur: Der MAG BOX liefert qualitativ hochwertige Ergebnisse und kann durch das geschlossene Gehäuse mit der Laserklasse 1 in allen Räumen ohne weitere Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der MAG BOX halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Das MAG COMPACT All-in-One Beschriftunglaser- und Gravurlasersystem ist die preisgünstige Variante für Anwendungen in der Produktionslinie oder im Bereich kleiner Bauteile und ermöglicht mit 10W Laserleistung, eingebauter PC Steuerung sowie softwaregestützter variabler Fokuslänge das Beschriften in hoher Geschwindigkeit. Dabei überzeugt der MAG COMPACT durch seine kompakte Bauweise, die eine Integration in jedes Arbeitsumfeld schnell und einfach ermöglicht.
Die Bedienung des MAC COMPACT kann via PC, Tablet, mobile Endgeräte oder direkt am Gerät erfolgen.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des MAG COMPACT halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Der MAG PRO Laser ist eine OEM Laserquelle die als Stand-Alone Lasersystem für Markier-, Gravier- und Schneidaufgaben in der Produktionslinie oder einfach am Arbeitsplatz eingesetzt werden kann. Durch seine standardisierten Schnittstellen und einfache Integrationsmöglichkeit, kann der MAG PRO Laser sehr einfach in bestehende Systeme integriert werden, beispielsweise als Ersatzlaserquelle, im Rahmen eines Anlagen-Upgrades oder der Erweiterung von Produktionsanlagen für die Serienproduktion.
Durch den Einsatz unterschiedlicher Linsen und Schnittstellenerweiterungen kann der MAG PRO Laser zudem sehr schnell für jeden Einsatzbereich umgerüstet werden.
Der MAG PRO ist ideal für folgende Anwendungen einsetzbar:
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des MAG PRO halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Die ORLAS PORTAL kombiniert Präzision mit hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Beschriftung, Gravur, Markierung, Laserschneiden oder Schweißen: Die ORLAS PORTAL bietet einen sehr breiten Funktionsumfang bei gleichzeitig intuitiver Bedienung mittels der eigens entwickelten Markier- und Gravursoftware ORLAS SUITE.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der ORLAS PORTAL halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Die diodengepumpte ORLAS STATION ist konzipiert für Anwendungen im Bereich des Laser-Kunststoffschweißens und kann für Produktionen von der Kleinserie bis hin zu großen Stückzahlen eingesetzt werden.
Zu den typischen Einsatzfeldern der ORLAS STATION gehören u.a. der Automotivebereich, die Medizintechnik, die Elektronikindustrie oder auch die Konsumgüterbranche.
Insgesamt überzeugt die ORLAS STATION vor allem durch ihre Robustheit und Flexibilität sowie die Möglichkeit der einfachen Integration in verschiedenste Produktionsumgebungen.
Im Bereich von Konturschweiß- wie auch Simultanschweißaufgaben werden qualitativ sehr gute Schweißergebnisse erzielt.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör der ORLAS STATION halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Für Zahntechniker, Goldschmiede und für die Herstellung sensibler Bauteile wie Sensoren oder Miniaturbauteile wurde der PICCO LASER entwickelt. Ob Laserschweißen oder Laserauftragschweißen: Der PICCO LASER bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten sowie eine intuitive, leicht erlernbare, Benutzerführung und verbindet höchste Qualitätsansprüche mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit. Durch seine Handlichkeit und Mobilität werden filigrane Arbeiten schnell erledigt und die Resultate übertreffen konventionelle Verfahren bei weitem.
Eine gute Strahlqualität sowie hohe Leistung von Puls-zu-Puls erlaubt es vielfältige Materialkombinationen wie Gold, Silber, Titan, Messing und Kupfer sowie feinste Edelstahlverbindungen mit dem Laser zu schweißen.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des PICCO LASER halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Das Roboter gesteuerte Lasersystem ROBOLASER bietet gleich sechs unterschiedliche Bearbeitungsarten mittels nur einem Laser an. Ob Laserschweißen, Laserauftragschweißen, Laserschneiden, Laserhärten, Laserumschmelzen oder Laserreinigen: Für diese Anwendungen stehen dem ROBOLASER verschiedene Bearbeitungsköpfe zur Verfügung, die binnen weniger Minuten ausgewechselt werden können und so lange Umrüstzeiten vermeiden.
Mit Laserleistungen von wenigen hundert Watt bis hin zu Multi kW Anlagen, kann der ROBOLASER für jede Applikation und jedes Budget individuell angepasst werden.
Dabei könnnen die Anwendungen einfach am Rechner im Offline-Modus programmiert werden. Hierzu stehen verschiedene, in der Software hinterlegte, Laseranwendungen als Strategien zur Verfügung, welche auf die Bauteile angewendet und im Bedarfsfall angepasst werden können. Benötigte Informationen, wie z.B. 2D oder 3D Daten, können mittels Schnittstellen ins System integriert werden.
Weitere Informationen zu den technischen Daten, den Anwendungsgebieten oder zum Zubehör des ROBOLASER halten wir auf der ausführlichen Produktseite für Sie bereit.
Kaum eine andere Erfindung hat in den letzten Jahren in der industriellen Materialbearbeitung so Maßstäbe gesetzt wie die Lasertechnologie. In nahezu allen Zweigen der Industrie haben sich Anwendungen mit Lasersystemen mittlerweile standardmäßig als hochwertige, effiziente und kostengünstige Verfahren etabliert und sind aus professionellen Fertigungsprozessen nicht mehr wegzudenken.
Ob Automobilindustrie, Schmuckherstellung, Elektrotechnik, Luftfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau oder die Dentalbranche - alle diese und weitere Branchen haben eines gemeinsam: Für präzise Arbeit nutzen Sie die vielen Vorteile von Laserschweißen bis hin zu hochentwickelten Ver- edelungstechniken.
Martintrier tech hat sich seit 1968 zielstrebig zu einem der führenden Lasermaschinen-Hersteller in Deutschland entwickelt. Ob für regionale Unternehmen oder global Player, manuelle- oder mobile Laser, Laserschweißgeräte, Beschichtungsanlagen, Laserschneidanlagen, Faserlaser, Beschriftungslaser oder prozessgesteuerte CNC-Laser-Anlagen: Martintrier entwickelt neue Lasertechnologien und Lasersysteme, die perfekt auf die Einsatzfelder der Industrie abgestimmt sind.
Ganz gleich, ob Laserschweißen, Laserauftragschweißen, Lasergravieren, Laserschneiden oder Laserbeschriften: Martintrier bietet ihren Kunden ein breites Spektrum industrieller Lasersysteme mit optimal auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittenen Funktionalitäten.